Günümüzün imalat sanayisinde,CNC freze makineleriYüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve yüksek otomasyon seviyesi gibi önemli avantajları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, CNC freze makinelerinin performansından tam olarak yararlanmak ve yüksek kaliteli ve verimli bir işleme elde etmek için kesici takım seçimi çok önemlidir. Kesme işleminde doğrudan rol oynayan önemli bir bileşen olan kesici takımların doğru seçimi, nihai ürünün kalitesini ve üretim verimliliğini doğrudan etkileyecektir. Bu nedenle, bu makale takım seçiminin ilgili noktalarını inceleyecektir.CNC freze makineleri.

1、 CNC freze tezgahı işlemede kesici takımlara ilişkin gereksinimler
Yüksek hassasiyeti, yüksek hızı ve yüksek otomasyon derecesi nedeniyle,CNC freze makineleriKullanılan takımlar için daha katı şartlar getirilmiştir. İşleme kalitesini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için CNC freze tezgahlarının aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:
（1） Güvenilirlik ve Dayanıklılık
Öncelikle kesici takımların yüksek güvenilirlik ve dayanıklılığa sahip olması gerekir. Sürekli işleme sürecindeCNC freze makineleriTakımın yüksek dayanımlı kesme kuvvetlerine ve termal yüklere uzun süre dayanması gerekir. Takımın güvenilirliği yetersiz veya dayanıklılığı düşükse, erken aşınma ve kenar çökmesi gibi sorunlarla karşılaşmak kolaydır. Bu sorunlar sadece işleme kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sık takım değişikliklerine, üretim duruş sürelerinin artmasına ve üretim verimliliğinin düşmesine de yol açar. Bu nedenle, iyi aşınma direnci, darbe dayanımı ve termal stabiliteye sahip takım malzemelerinin yanı sıra makul bir takım yapı tasarımının seçilmesi, takım güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırmanın anahtarıdır.
（2） Sertlik ve dayanıklılık
Kaba işleme sırasında geniş kesme derinliği ve hızlı ilerleme gereksinimlerini karşılamak için takım iyi bir sertlik ve mukavemete sahip olmalıdır. Geniş kesme derinliği ve hızlı ilerleme, takımın muazzam kesme kuvvetlerine dayanmasına neden olabilir. Takım sertliği yetersizse, deformasyona eğilimlidir ve bu da işleme hassasiyetini etkiler; yetersiz mukavemet ise takımın kırılmasına ve iş kazalarına yol açabilir. Bu nedenle, takım tasarım ve üretim sürecinde, takımın geometrik şeklinin optimize edilmesi ve yüksek mukavemetli malzemelerin seçilmesi gibi önlemler alınarak takımın yeterli sertlik ve mukavemete sahip olması sağlanmalıdır.
（3） Talaş kırma ve çıkarma performansı
İyi talaş kırma ve çıkarma performansı, takım tezgahlarının normal çalışmasını sağlamak için önemli bir koşuldur.CNC frezeleme, sürekli talaş oluşumu ve birikimi. Takım talaşları etkili bir şekilde kırıp çıkaramazsa, talaşların takım veya iş parçasının etrafına sarılmasına neden olarak kesme işleminin stabilitesini olumsuz etkiler ve hatta takıma ve takım tezgahına zarar verir. İyi bir talaş kaldırma işlemi elde etmek için, takımın kesici kenar şekli, ön açısı ve arka açısı parametreleri dikkatlice tasarlanmalıdır. Aynı zamanda, makul kesme parametreleri seçimi ve kesme sıvısı kullanımı da talaş kaldırma etkisini iyileştirmeye yardımcı olabilir.
（4） Kolay kurulum ve ayarlama
Takım takma ve ayarlama kolaylığı, üretim verimliliğini artırmak ve işleme hassasiyetini sağlamak için büyük önem taşır. CNC freze tezgahı işlemede, sık takım değiştirme ve takım konumunu ayarlama işlemleri nedeniyle, takım takma ve ayarlama süreci karmaşık ve zahmetli ise çok fazla zaman kaybına yol açar. Bu nedenle, takım değiştirme ve ayarlama süresini azaltmak ve takım tezgahının kullanım oranını artırmak için basit yapıya, güvenilir montaj ve konumlandırmaya ve kolay ayarlamaya sahip kesici takımlar ve takım tutucular seçilmelidir.
（5） Yüksek kaliteli kesici takım malzemeleri
Yüksek kaliteli takım malzemeleri seçmek, takım performansını iyileştirmenin temelidir. Günümüzde, yaygın olarak kullanılan takım malzemeleri:CNC freze makineleriYüksek hızlı çelik, sert alaşımlar, kaplamalı alaşımlar, seramikler, kübik bor nitrür ve elmas içerir. Farklı takım malzemeleri farklı performans özelliklerine sahiptir ve uygun takım malzemeleri, iş parçasının malzemesi, işleme teknolojisi ve kesme koşulları gibi faktörlere göre seçilmelidir. Örneğin, yüksek hızlı çelik kesici takımlar iyi tokluğa ve taşlanabilirliğe sahip olduğundan, karmaşık şekilli parçaların işlenmesi ve düşük hızlı kesme için uygundur. Sert alaşımlı kesici takımlar yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip olduğundan, yüksek hızlı kesme ve kaba işleme için uygundur. Kaplamalı kesici takımlar ise yüzeylerini aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir kaplama ile kaplayarak performanslarını daha da artırır ve bu sayede çeşitli kesme koşulları için uygundur.

2、 CNC freze tezgahlarının sınıflandırılması
Çeşitli türleri vardırCNC freze makinesiFarklı sınıflandırma standartlarına göre çeşitli tiplere ayrılabilen araçlar. Yaygın sınıflandırma yöntemleri şunlardır:
（1） Araç yapısına göre sınıflandırılmıştır
Entegre kesme aletleri
Entegre kesici takımlar, çalışma parçası ve sapı bir bütün olarak üretilen takımları ifade eder; örneğin uç frezeleri, matkaplar vb. Entegre kesici takımlar basit bir yapıya ve yüksek mukavemete sahiptir, ancak üretimi zordur ve maliyeti yüksektir. Basit şekillere ve yüksek hassasiyet gerektiren parçaların işlenmesi için uygundur.
Gömme kesme aletleri
Gömme kesme aletleri, kesme gövdesine bıçağı veya dişleri gömen aletlerdir; örneğin gömme uç frezeleri, torna takımları vb. Gömme kesme aletlerinin bıçakları veya dişleri, farklı işleme gereksinimlerini karşılamak için farklı malzemelerden ve geometrik şekillerden yapılabilir ve iyi çok yönlülüğe ve ekonomiye sahiptir.
Özel tip kesici takımlar
Özel tip kesici takımlar, şekillendirme takımları, kompozit takımlar vb. gibi belirli özel işleme gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış takımları ifade eder. Şekillendirilmiş kesici takımlar, dişli freze takımları, spline freze takımları vb. gibi belirli şekilli parçaların yüzeyini işleyebilir; kompozit kesici takımlar, kompozit kesici takımların delinmesi ve frezelenmesi, kompozit kesici takımların delinmesi ve frezelenmesi vb. gibi tek bir kesme işleminde birden fazla işleme adımını tamamlayabilir.
（2） Takım malzemesine göre sınıflandırma
Yüksek hızlı çelik kesme aletleri
Yüksek hız çeliği, tungsten, krom ve vanadyum gibi önemli miktarda alaşım elementi içeren yüksek alaşımlı bir çelik türüdür. Yüksek hız çeliği kesici takımlar iyi tokluğa ve taşlanabilirliğe sahiptir ve büyük darbe yüklerine dayanabilir. Genellikle matkap, kılavuz, freze vb. gibi karmaşık şekilli ve yüksek hassasiyet gerektiren parçaları işlemek için kullanılırlar. Performanslarına göre, yüksek hız çeliği kesici takımlar genel amaçlı yüksek hız çeliği ve yüksek performanslı yüksek hız çeliği olarak ikiye ayrılır.
Üniversal yüksek hızlı çelik: Sertliği 62 ila 69HRC arasında değişir, belirli bir aşınma direncine, yüksek mukavemet ve tokluğa sahiptir ve kesme hızı genellikle 45 ila 60 m/dak'dan yüksek değildir, bu da yüksek hızlı kesme için uygun değildir.
Yüksek performanslı yüksek hız çeliği: Yüksek hız çeliği bazında karbon ve vanadyum içeriği artırılarak elde edilen, daha yüksek ısı ve aşınma direncine sahip bir çelik kalitesidir. Yüksek performanslı yüksek hız çeliği, iyi bir kırmızı sertliğe sahiptir ve 620-660 ℃'de 60HRC sertliğini koruyabilir. Dayanıklılığı, genel amaçlı yüksek hız çeliğinin 2-3,5 katıdır. Yüksek performanslı yüksek hız çeliği, yüksek sıcaklık alaşımları ve titanyum alaşımları gibi işlenmesi zor malzemelerin işlenmesinde yaygın olarak kullanılır.
Sert alaşımlı kesici takımlar
Sert alaşım, yüksek sertlik ve yüksek erime noktasına sahip metal karbürler (tungsten karbür, titanyum karbür vb.), tozlar ve bağlayıcılar (kobalt, nikel vb.) kullanılarak toz metalurjisi yöntemiyle üretilir. Sert alaşımlı kesici takımlar, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci ve yüksek ısı direnci özelliklerine sahiptir. 100-300 m/dak kesme hızıyla yüksek hızlı kesme ve kaba işleme için uygundur. Sert alaşımlı kesici takımlar, bileşimlerine ve performanslarına göre tungsten kobalt (YG), tungsten titanyum kobalt (YT) ve tungsten titanyum tantal (niyobyum) kobalt (YW) olarak sınıflandırılabilir.
Tungsten kobalt (YG) sert alaşımları: YG sert alaşımları yüksek kobalt içeriğine ve iyi tokluğa sahiptir, bu da onları dökme demir ve demir dışı metaller gibi kırılgan malzemelerin işlenmesi için uygun hale getirir.
Tungsten titanyum kobalt (YT) sert alaşımları: YT sert alaşımları yüksek titanyum içeriğine, iyi sertliğe ve aşınma direncine sahiptir ve çelik gibi plastik malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Tungsten titanyum tantal (niyobyum) kobalt (YW) sert alaşımı: YW sert alaşımı, yüksek sertlik, aşınma direnci, ısı direnci ve tokluk ile YG ve YT sert alaşımlarının avantajlarını birleştirir, özellikle paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çelik gibi işlenmesi zor malzemeler olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur.
Kaplamalı kesme aletleri
Kaplamalı kesici takımlar, sert alaşımlı veya yüksek hızlı çelik kesici takımların yüzeyinde TiC, TiN, Al2O3 vb. gibi aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı kaplama malzemeleri tabakasıyla kaplanır. Kaplamalı kesici takımlar, kesici takımların yüzey sertliğini, aşınma direncini ve ısı direncini önemli ölçüde iyileştirebilir ve kullanım ömürlerini uzatabilir. Kaplamalı kesici takımlar, özellikle yüksek hızlı kesme ve kuru kesme olmak üzere çeşitli kesme koşulları için uygundur.
Seramik kesme aletleri
Seramik kesici takımlar, esas olarak yüksek sıcaklıklarda sinterlenmiş alümina (Al2O3) ve silisyum nitrür (Si3N4) gibi seramik malzemelerden oluşur. Seramik kesici takımlar, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, yüksek ısı direnci ve iyi kimyasal kararlılık gibi avantajlara sahiptir. Kesme hızı 500-1000 m/dak'ya ulaşabilir, bu da onları yüksek hızlı kesme ve hassas işleme için uygun hale getirir. Ancak seramik kesici takımlar yüksek kırılganlığa ve düşük darbe direncine sahiptir. Kullanırken darbe yüklerinden kaçınmaya dikkat edilmelidir.
Kübik bor nitrür kesici takımlar
Kübik bor nitrür (CBN), elmastan sonra ikinci sertliğe sahip, yapay olarak sentezlenmiş süper sert bir malzemedir. Kübik bor nitrür kesici takımlar, yüksek sertlik, iyi aşınma direnci, yüksek ısı direnci ve iyi kimyasal kararlılık gibi avantajlara sahiptir. Kesme hızı 1000-2000 m/dak'ya ulaşabilir ve bu da onları, su verilmiş çelik ve soğutulmuş dökme demir gibi yüksek sertlikteki malzemelerin yüksek hızlı kesimi ve hassas işlenmesi için uygun hale getirir.
Elmas kesme aletleri
Elmas, doğadaki en sert maddedir ve elmas kesme takımları son derece yüksek sertliğe, aşınma direncine ve ısıl iletkenliğe sahiptir. Kesme hızı 2000-5000 m/dak'ya ulaşabilir, bu da onları demir dışı ve metal dışı malzemelerin yüksek hızlı kesimi ve hassas işlenmesi için uygun hale getirir. Ancak elmas kesme takımları pahalıdır ve elmaslar yüksek sıcaklıklarda demirle kimyasal reaksiyona girdiğinden, demir bazlı metal malzemelerin işlenmesi için uygun değildir.

3、 CNC freze makineleri için kesici takım malzemelerinin seçimi
CNC işlemede kullanılan çeşitli takım malzemeleri mevcuttur ve her birinin kendine özgü performans özellikleri ve uygulanabilirliği vardır. Takım malzemelerini seçerken, en uygun takım malzemesini seçmek için iş parçasının malzemesi, işleme teknolojisi, kesme koşulları vb. gibi faktörleri kapsamlı bir şekilde değerlendirmek gerekir.
（1） Metal kesme için kesici takım malzemelerinin performans göstergeleri
Metal kesmede kullanılan kesici takım malzemesi genellikle bir dizi performans göstergesine sahip olmak zorundadır; bunların arasında sertlik, mukavemet, akma sertliği, ısıl iletkenlik vb. daha önemli yer tutar.
Sertlik, takım malzemelerinin aşınmaya karşı direnç kabiliyetidir ve sertlik ne kadar yüksekse, takım aşınmaya o kadar dayanıklıdır. Mukavemet, takım malzemelerinin kırılma ve deformasyona karşı direnç kabiliyetidir ve yüksek mukavemetli takımlar önemli kesme kuvvetlerine dayanabilir. Kırmızı sertlik, takım malzemelerinin yüksek sıcaklıklarda sertliğini koruyabilme kabiliyetini ifade eder ve iyi kırmızı sertliğe sahip takımlar yüksek hızlı kesme işlemleri için uygundur. Isıl iletkenlik, kesici takımların ısı dağılımını etkiler. İyi ısıl iletkenliğe sahip takımlar, kesme ısısını hızla aktarabilir ve takımların ısıl aşınmasını azaltabilir.
（2） İdeal takım malzemesi
İdeal takım malzemesi hem sertliğe hem de mukavemete, ayrıca iyi kırmızı sertliğe, ısıl iletkenliğe, aşınma direncine ve tokluğa sahip olmalıdır. Ancak pratik uygulamalarda tüm gereksinimleri tam olarak karşılayan bir takım malzemesi bulmak zordur, bu nedenle belirli işleme koşullarına göre tartım yapmak ve seçim yapmak gerekir.
（3） Pratik uygulamalarda yaygın olarak kullanılan kesici takım malzemeleri
Pratik işlemede, mükemmel kapsamlı performansları nedeniyle sert alaşımlı ve kaplamalı sert alaşımlı kesici takımlar en yaygın olarak kullanılır.
Sert alaşımlı kesici takımlar, yüksek hızlı kesme ve kaba işleme gereksinimlerine uyum sağlayabilen yüksek sertlik ve aşınma direncine sahiptir. Sert alaşımlı kesici takımlar temelinde üretilen kaplamalı sert alaşımlı kesici takımlar, aşınmaya ve yüksek sıcaklığa dayanıklı bir kaplama tabakasıyla kaplanarak performanslarını daha da artırır ve hizmet ömürlerini uzatır.
Yüksek sıcaklık alaşımları, titanyum alaşımları vb. gibi işlenmesi zor bazı malzemeler için kübik bor nitrürlü kesici takımlar ve elmas kesici takımlar benzersiz avantajlara sahiptir. Kübik bor nitrürlü kesici takımlar yüksek sertliğe ve iyi kırmızı sertliğe sahip olup, yüksek sertlikteki malzemeleri etkili bir şekilde kesebilir; elmas kesici takımlar ise son derece yüksek sertliğe ve ısıl iletkenliğe sahip olup, demir dışı ve metal dışı malzemelerin hassas işlenmesi için uygundur.
Yüksek hızlı çelik kesici takımlar, sert alaşımlı kesici takımlar kadar sert ve aşınmaya dayanıklı olmasalar da, iyi toklukları ve taşlanabilirlikleri nedeniyle karmaşık şekilli parçaların işlenmesinde ve düşük hızlı kesme işlemlerinde belirli uygulamalara sahiptirler.
Seramik kesici takımlar yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahiptir, ancak kırılgandırlar ve yüksek hızlı kesme ve hassas işleme için uygundurlar.
4、 CNC freze makineleri için takım seçimini etkileyen faktörler
CNC freze tezgahları seçilirken aşağıdaki faktörlerin kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurulması gerekir:
（1） Takım tezgahı performansı
CNC freze makinelerinin farklı tip ve özellikleri, mil hızı, ilerleme hızı, güç, tork vb. gibi farklı performans özelliklerine sahiptir. Kesici takım seçimi, takım tezgahının potansiyelini tam olarak ortaya çıkarabilmesi için performansıyla uyumlu olmalıdır. Örneğin, yüksek hızlı freze makineleri için, kaplamalı sert alaşımlı takımlar, seramik takımlar vb. gibi yüksek hızlı kesime uygun kesici takımlar seçilmelidir. Yüksek güçlü freze makineleri için ise, entegre sert alaşımlı kesici takımlar gibi daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahip kesici takımlar seçilebilir.
（2） İş parçası malzemesi
İş parçası malzemelerinin performansı, takım seçimi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Farklı iş parçası malzemeleri farklı sertlik, mukavemet, tokluk, ısıl iletkenlik vb. değerlere sahiptir. Örneğin, dökme demir gibi kırılgan malzemeler işlenirken YG tipi sert alaşımlı kesici takımlar tercih edilebilir; çelik gibi plastik malzemeler işlenirken YT tipi sert alaşımlı kesici takımlar veya kaplamalı kesici takımlar tercih edilmelidir; yüksek sıcaklık alaşımları ve titanyum alaşımları gibi işlenmesi zor malzemeler işlenirken kübik bor nitrürlü kesici takımlar veya elmas kesici takımlar tercih edilmelidir.
（3） İşleme programı
İşleme programının türü (kaba işleme, yarı hassas işleme, hassas işleme gibi) ve kesme parametreleri (kesme hızı, ilerleme oranı, kesme derinliği gibi) de kesici takım seçimini etkiler. Kaba işlemede, büyük kesme kuvvetlerine dayanabilecek yüksek mukavemet ve sertliğe sahip kesici takımlar (örneğin, masif sert alaşımlı kesici takımlar) seçilmelidir; hassas işlemede ise, kaplamalı sert alaşımlı veya seramik takımlar gibi yüksek hassasiyete ve iyi yüzey kalitesine sahip kesici takımlar seçilmelidir.
（4） Kesme miktarı
Kesme miktarının büyüklüğü, takımın ürettiği kesme kuvvetini ve kesme ısısını doğrudan belirler. Büyük kesme miktarlarıyla işleme yaparken, yüksek mukavemetli ve iyi ısı direncine sahip kesici takımlar seçilmelidir; küçük kesme miktarlarıyla işleme yaparken, yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahip kesici takımlar seçilebilir.
5、 CNC freze makineleri için kesici takımların seçilmesine yönelik adımlar ve yöntemler
CNC freze tezgahları seçilirken aşağıdaki adımlar izlenebilir:
（1） İşleme gereksinimlerini belirleyin
Öncelikle işlenecek parçaların şekli, boyutu, hassasiyet gereksinimleri, yüzey kalitesi gereksinimleri ve işleme tekniklerinin (kaba işleme, yarı hassas işleme, hassas işleme gibi) netleştirilmesi gerekmektedir.
（2） İş parçasının malzemesini analiz edin
Uygun takım malzemesini belirlemek için iş parçası malzemesinin sertlik, mukavemet, tokluk, ısıl iletkenlik vb. performansını analiz edin.
（3） Araç türünü seçin
İşleme gereksinimlerine ve iş parçası malzemelerine göre, uç frezeleri, matkaplar, delme kesicileri vb. gibi uygun takım tipini seçin.
（4） Araç parametrelerini belirleyin
Kesme parametreleri ve makine performansına bağlı olarak kesici takımın çapını, uzunluğunu, kenar sayısını, helis açısını, ön açısını, arka açısını ve diğer parametrelerini belirleyin.
（5） Kesici takım markalarını ve tedarikçilerini seçin
Kesici takımların tipini ve parametrelerini belirledikten sonra, takımların kalitesini ve satış sonrası hizmeti garanti altına almak için tanınmış markaları ve güvenilir tedarikçileri seçin.

6、 CNC freze tezgahlarının kullanımı ve bakımı
Uygun aleti seçmek sadece ilk adımdır ve aletin doğru kullanımı ve bakımı, işleme kalitesinin sağlanması ve aletin ömrünün uzatılması için aynı derecede önemlidir.
（1） Kesici takımların montajı
Alet takılırken, alet ile alet tutucu arasındaki uyumun doğru olduğundan ve aletin sağlam ve doğru bir şekilde takıldığından emin olmak önemlidir. Aynı zamanda, işleme hatalarına veya alet hasarına neden olabilecek kurulum hatalarından kaçınmak için aletlerin kurulum yönüne ve konumuna dikkat edilmelidir.
(2) Kesici takımlar için kesme parametrelerinin seçimi
Kesme parametrelerinin makul bir şekilde seçilmesi, normal kesme performansını sağlamanın ve takım ömrünü uzatmanın anahtarıdır. Kesme parametreleri; kesme hızı, ilerleme hızı, kesme derinliği vb. içerir ve takım malzemesi, iş parçası malzemesi ve işleme süreci gibi faktörlere bağlı olarak kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir. Genel olarak, izin verilen kesme takımı aralığı dahilinde, işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini artırmak için daha yüksek kesme hızları ve daha düşük ilerleme oranları seçilmelidir.
（3） Kesici takımların soğutulması ve yağlanması
Kesme işlemi sırasında, kesme sıcaklığını düşürmek, takım aşınmasını azaltmak ve işlenmiş yüzeyin kalitesini artırmak için uygun soğutma ve yağlama yöntemleri kullanılmalıdır. Yaygın soğutma ve yağlama yöntemleri arasında kesme sıvısı soğutması, hava soğutması, yağ buharı yağlaması vb. bulunur.
（4） Kesici takımların bakımı ve onarımı
İşleme sonrasında kesici takımlardaki talaş ve yağ lekeleri zamanında temizlenmeli ve takımların aşınma durumu kontrol edilmelidir. Aşınma varsa, zamanında bileylenmeli veya değiştirilmelidir. Aynı zamanda, kesici takımların performansını ve kullanım ömrünü garanti altına almak için pas önleyici yağ uygulamak, takım sapının hassasiyetini kontrol etmek vb. gibi kesici takımlara düzenli bakım yapılmalıdır.

7、 Sonuç
CNC freze tezgahları için kesici takım seçimi, makine performansı, iş parçası malzemeleri, işleme programları ve kesme miktarları gibi birçok faktörün kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesini gerektiren karmaşık ve önemli bir iştir. Kesici takımların doğru seçimi ve kullanımı, yalnızca işleme kalitesini ve üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini düşürebilir ve takım tezgahlarının hizmet ömrünü uzatabilir. Bu nedenle, gerçek üretimde, özel işleme durumuna ve takımın performans özelliklerine göre en uygun takım seçilmeli ve CNC freze tezgahlarının avantajlarından tam olarak yararlanmak ve imalat sanayinin gelişimine güçlü bir destek sağlamak için takımın kullanım ve bakım yönetimi güçlendirilmelidir.