Modern mekanik işleme alanında, delme makineleri ve CNC freze makineleri, işlevleri, yapıları ve uygulama senaryoları açısından önemli farklılıklar gösteren iki yaygın ve önemli takım tezgahı ekipmanıdır. Bu iki takım tezgahı türü hakkında daha derin ve kapsamlı bir anlayış sağlamanız için, CNC freze makinesi üreticisi aşağıda ayrıntılı bir açıklama sunacaktır.
1. Katı kontrast
Delme makinelerinin rijitlik özellikleri
Delme makinesi, esas olarak nispeten küçük yanal kuvvetlerle büyük dikey kuvvetlere dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bunun nedeni, delme makinesinin ana işleme yönteminin delme olması ve matkap ucunun çalışma sırasında esas olarak dikey yönde delmesi ve iş parçasına uygulanan kuvvetin çoğunlukla eksenel yönde yoğunlaşmasıdır. Bu nedenle, delme işlemi sırasında stabiliteyi sağlamak, titreşimi ve sapmayı azaltmak için delme makinesinin yapısı dikey yönde güçlendirilmiştir.
Ancak delme makinelerinin yanal kuvvetlere dayanma kabiliyetlerinin zayıf olması, bazı karmaşık işleme senaryolarında uygulamalarını da kısıtlamaktadır. İş parçası üzerinde yanal işleme yapılması gerektiğinde veya delme işlemi sırasında önemli bir yanal müdahale olduğunda, delme makinesi işleme hassasiyetini ve stabilitesini sağlayamayabilir.
CNC freze makineleri için rijitlik gereksinimleri
Delme makinelerinin aksine, CNC freze makineleri iyi bir rijitlik gerektirir çünkü frezeleme işlemi sırasında oluşan kuvvetler daha karmaşıktır. Frezeleme kuvveti yalnızca büyük dikey kuvvetleri değil, aynı zamanda büyük yanal kuvvetleri de karşılamalıdır. Frezeleme işlemi sırasında, freze bıçağı ile iş parçası arasındaki temas alanı geniştir ve takım yatay yönde kesme işlemi yaparken döner, bu da frezeleme kuvvetlerinin birden fazla yönde etki etmesine neden olur.
Bu tür karmaşık stres durumlarıyla başa çıkabilmek için, CNC freze makinelerinin yapısal tasarımı genellikle daha sağlam ve stabildir. Takım tezgahının yatak, kolonlar ve kılavuz raylar gibi temel bileşenleri, genel rijitlik ve titreşim direnci performansını iyileştirmek için yüksek mukavemetli malzemelerden ve optimize edilmiş yapılardan yapılmıştır. İyi rijitlik, CNC freze makinelerinin yüksek kesme kuvvetlerine dayanırken yüksek hassasiyetli işlemeyi sürdürmesini sağlayarak, çeşitli karmaşık şekilleri ve yüksek hassasiyetli parçaları işlemek için uygun hale getirir.
2.Yapısal farklılıklar
Delme makinelerinin yapısal özellikleri
Delme makinesinin yapısı nispeten basittir ve çoğu durumda, dikey besleme sağlandığı sürece işleme gereksinimlerini karşılayabilir. Bir delme makinesi genellikle bir yatak gövdesi, bir kolon, bir mil kutusu, bir çalışma tezgahı ve bir besleme mekanizmasından oluşur.
Yatak, bir delme makinesinin temel bileşenidir ve diğer bileşenleri desteklemek ve monte etmek için kullanılır. Kolon, ana aks kutusuna destek sağlamak için yatağa sabitlenmiştir. Mil kutusu, matkap ucunun dönüşünü sağlamak için kullanılan bir mil ve değişken hızlı bir mekanizma ile donatılmıştır. Çalışma tezgahı, iş parçalarını yerleştirmek için kullanılır ve kolayca ayarlanabilir ve konumlandırılabilir. Besleme mekanizması, delme derinliğini kontrol etmek için matkap ucunun eksenel besleme hareketini kontrol etmekten sorumludur.
Sondaj makinelerinin nispeten basit bir işleme yöntemi olması nedeniyle yapıları nispeten basit ve maliyetleri de nispeten düşüktür. Ancak bu basit yapı, sondaj makinesinin işlevselliğini ve işleme aralığını da sınırlar.
CNC freze makinelerinin yapısal bileşimi
CNC freze makinelerinin yapısı çok daha karmaşıktır. Sadece dikey ilerleme sağlamakla kalmaz, daha da önemlisi yatay uzunlamasına ve enine ilerleme fonksiyonlarına da sahip olması gerekir. CNC freze makineleri genellikle yatak, kolon, çalışma tezgahı, eyer, mil kutusu, CNC sistemi, besleme tahrik sistemi vb. parçalardan oluşur.
Yatak ve kolon, takım tezgahı için sağlam bir destek yapısı sağlar. Tezgah, yanal ilerleme sağlamak için yatay olarak hareket edebilir. Sele, kolona monte edilmiştir ve mil kutusunu dikey olarak hareket ettirerek uzunlamasına ilerleme sağlar. Mil kutusu, farklı işleme tekniklerinin gereksinimlerini karşılamak için yüksek performanslı miller ve hassas değişken hızlı aktarma cihazlarıyla donatılmıştır.
CNC sistemi, CNC freze tezgahının temel kontrol parçasıdır ve programlama talimatlarını alıp bunları takım tezgahının her ekseni için hareket kontrol sinyallerine dönüştürerek hassas işleme eylemleri elde etmekten sorumludur. Besleme tahrik sistemi ise, CNC sisteminin talimatlarını motorlar ve vidalar gibi bileşenler aracılığıyla iş tablası ve eyerin gerçek hareketlerine dönüştürerek işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini garanti eder.
3.İşleme fonksiyonu
Delme makinesinin işleme kapasitesi
Bir delme makinesi, esas olarak iş parçalarını delmek ve işlemek için bir matkap ucu kullanan bir cihazdır. Normal şartlar altında, matkap ucunun dönüşü ana hareket, delme makinesinin eksenel hareketi ise besleme hareketidir. Delme makineleri, iş parçaları üzerinde açık delik, kör delik ve diğer işleme işlemlerini gerçekleştirebilir ve farklı çap ve tipteki matkap uçlarını değiştirerek farklı açıklık ve hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilir.
Ayrıca, delme makinesi bazı basit delme ve diş açma işlemlerini de gerçekleştirebilir. Ancak, yapısal ve işlevsel sınırlamaları nedeniyle delme makineleri, düz yüzeyler, oluklar, dişliler vb. gibi iş parçalarının yüzeylerinde karmaşık şekilli işlemeler gerçekleştiremez.
CNC freze makinelerinin işleme yelpazesi
CNC freze makineleri daha geniş bir işleme yelpazesine sahiptir. Freze takımlarını kullanarak iş parçalarının düz yüzeylerinin yanı sıra oluklar ve dişliler gibi karmaşık şekilleri de işleyebilirler. Ayrıca, CNC freze makineleri, özel kesme takımları ve programlama yöntemleri kullanarak kavisli yüzeyler ve düzensiz yüzeyler gibi karmaşık profillere sahip iş parçalarını da işleyebilirler.
CNC freze makineleri, delme makinelerine kıyasla daha yüksek işleme verimliliğine, daha yüksek hıza sahiptir ve daha yüksek işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi sağlayabilir. Bu, CNC freze makinelerinin kalıp imalatı, havacılık ve otomotiv bileşenleri gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmasını sağlamıştır.
4. Aletler ve fikstürler
Delme makineleri için takımlar ve aparatlar
Delme makinesinde kullanılan ana alet matkap ucudur ve matkap ucunun şekli ve boyutu, işleme gereksinimlerine göre seçilir. Delme işleminde, iş parçasını konumlandırmak ve sabitlemek için genellikle pense, V blok vb. gibi basit aparatlar kullanılır. Delme makinesi tarafından uygulanan kuvvetin ağırlıklı olarak eksenel yönde yoğunlaşması nedeniyle, aparatın tasarımı nispeten basittir ve delme işlemi sırasında iş parçasının hareket etmemesini veya dönmemesini sağlar.
CNC freze makineleri için takımlar ve fikstürler
CNC freze tezgahlarında, yaygın freze takımlarının yanı sıra bilyalı uç frezeleri, uç frezeleri, yüzey frezeleri vb. dahil olmak üzere çeşitli kesici takım türleri kullanılır. Farklı kesici takım türleri, farklı işleme teknikleri ve şekil gereksinimleri için uygundur. CNC frezelemede, fikstür tasarım gereksinimleri daha yüksektir ve kesme kuvvetinin dağılımı, iş parçasının konumlandırma hassasiyeti ve sıkma kuvvetinin büyüklüğü gibi faktörlerin, işleme işlemi sırasında iş parçasının yer değiştirmesi ve deformasyona uğramaması için dikkate alınması gerekir.
İşleme verimliliğini ve hassasiyetini artırmak için CNC freze tezgahları genellikle kombinasyon aparatları, hidrolik aparatlar vb. gibi özel aparatlar ve aparatlar kullanır. Aynı zamanda CNC freze tezgahları, otomatik takım değiştirme cihazlarını kullanarak farklı kesici takımların hızlı bir şekilde değiştirilmesini de sağlayabilir ve bu da işleme esnekliğini ve verimliliğini daha da artırır.
5. Programlama ve İşlemler
Delme makinelerinin programlanması ve çalıştırılması
Bir delme makinesinin programlanması nispeten basittir ve genellikle yalnızca delme derinliği, hız ve ilerleme hızı gibi parametrelerin ayarlanmasını gerektirir. Operatörler, işleme sürecini makine tezgahının kolunu veya düğmesini manuel olarak kullanarak tamamlayabilir ve ayrıca programlama ve kontrol için basit bir CNC sistemi kullanabilirler.
Delme makinelerinin nispeten basit işleme teknolojisi sayesinde, işletimi nispeten kolaydır ve operatörler için teknik gereksinimler nispeten düşüktür. Ancak bu durum, delme makinelerinin karmaşık parça işlemede kullanımını da kısıtlamaktadır.
CNC freze makinelerinin programlanması ve çalıştırılması
CNC freze makinelerinin programlanması çok daha karmaşıktır ve parçaların çizimlerine ve işleme gereksinimlerine göre işleme programları oluşturmak için MasterCAM, UG vb. gibi profesyonel programlama yazılımlarının kullanılmasını gerektirir. Programlama sürecinde, işleme hassasiyetini ve verimliliğini sağlamak için takım yolu, kesme parametreleri ve işlem sırası gibi birçok faktörün dikkate alınması gerekir.
Çalışma açısından, CNC freze makineleri genellikle dokunmatik ekranlar veya işletim panelleriyle donatılmıştır. Operatörlerin CNC sisteminin işletim arayüzüne ve işlevlerine aşina olmaları, talimatları ve parametreleri doğru bir şekilde girebilmeleri ve işleme süreci boyunca durumu izleyebilmeleri gerekir. CNC freze makinelerinin karmaşık işleme teknolojisi nedeniyle, operatörlerin teknik düzeyine ve mesleki bilgisine olan talep yüksektir ve bu da ustalıkla ustalaşmak için özel eğitim ve uygulama gerektirir.
6、 Uygulama alanı
Delme makinelerinin uygulama senaryoları
Basit yapısı, düşük maliyeti ve rahat kullanımı sayesinde delme makineleri, bazı küçük mekanik işleme atölyelerinde, bakım atölyelerinde ve bireysel evlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle delik tipi parçalar, bağlantı parçaları vb. gibi basit yapıya ve düşük hassasiyete sahip parçaların işlenmesinde kullanılır.
Bazı seri üretim işletmelerinde, delme makineleri sac levhalara delik delme gibi basit işlemlerin işlenmesinde de kullanılabilir. Ancak, yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekilli parçaların işlenmesinde delme makineleri bu gereksinimleri karşılayamaz.
CNC freze makinelerinin uygulama kapsamı
CNC freze makineleri, yüksek işleme hassasiyeti, yüksek verimlilik ve güçlü fonksiyonları sayesinde kalıp imalatı, havacılık, otomotiv bileşenleri, elektronik ekipman vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli karmaşık şekilli kalıpları, hassas parçaları, kutu parçalarını vb. işlemek için kullanılabilir ve modern üretimin yüksek hassasiyet ve yüksek verimlilik ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Özellikle bazı üst düzey üretim sektörlerinde CNC freze tezgahları vazgeçilmez anahtar ekipmanlar haline gelmiş, ürün kalitesinin artırılmasında, üretim döngülerinin kısaltılmasında ve maliyetlerin düşürülmesinde önemli rol oynamaktadır.
7、 İşleme örneklerinin karşılaştırılması
Delme makineleri ile CNC freze makineleri arasındaki işleme etkilerindeki farklılıkları daha sezgisel olarak gösterebilmek için aşağıda iki özel işleme örneği karşılaştırılacaktır.
Örnek 1: Basit bir delikli plaka parçasının işlenmesi
Delme makinesinde işleme: Öncelikle iş parçasını tezgaha sabitleyin, uygun bir matkap ucu seçin, delme derinliğini ve ilerleme hızını ayarlayın ve ardından delme makinesini delme işlemi için çalıştırın. Delme makineleri yalnızca dikey delme yapabildiğinden, delik konumu doğruluğu ve yüzey kalitesi gereksinimleri yüksek değildir ve işleme verimliliği nispeten düşüktür.
CNC freze tezgahı işleme: Bir CNC freze tezgahında işleme yaparken, ilk adım parçaları 3B olarak modellemek ve işleme süreci gereksinimlerine göre bir işleme programı oluşturmaktır. Ardından, iş parçasını özel bir fikstüre yerleştirin, işleme programını CNC sistemi üzerinden girin ve tezgahı işleme için çalıştırın. CNC freze tezgahları, programlama yoluyla birden fazla deliğin aynı anda işlenmesini sağlayabilir ve deliklerin konumsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlayarak işleme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
Örnek 2: Karmaşık bir kalıp parçasının işlenmesi
Delme makinesi işleme: Bu kadar karmaşık şekilli kalıp parçaları için delme makineleri işleme görevlerini neredeyse tamamlayamaz. Bazı özel yöntemlerle işlense bile, işleme hassasiyetini ve yüzey kalitesini garantilemek zordur.
CNC freze tezgahı işleme: CNC freze tezgahlarının güçlü fonksiyonlarından yararlanılarak, kalıp parçaları üzerinde önce kaba işleme yapılabilir, fazlalıkların çoğu giderilebilir ve ardından yarı hassas ve hassas işleme yapılarak yüksek hassasiyetli ve yüksek kaliteli kalıp parçaları elde edilebilir. İşleme sürecinde farklı tipte takımlar kullanılabilir ve işleme verimliliği ile yüzey kalitesini artırmak için kesme parametreleri optimize edilebilir.
Yukarıdaki iki örneği karşılaştırdığımızda, delme makinelerinin bazı basit delik işlemeleri için uygun olduğu, CNC freze makinelerinin ise çeşitli karmaşık şekilleri ve yüksek hassasiyetli parçaları işleme kapasitesine sahip olduğu görülebilir.
8、 Özet
Özetle, delme makineleri ile CNC freze makineleri arasında rijitlik, yapı, işleme fonksiyonları, takım fikstürleri, programlama işlemleri ve uygulama alanları açısından önemli farklılıklar vardır. Delme makinesi basit bir yapıya ve düşük maliyete sahiptir ve basit delme ve delik genişletme işlemleri için uygundur; CNC freze makineleri ise yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve çok işlevlilik özelliklerine sahiptir ve modern üretimin karmaşık parça işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Gerçek üretimde, en iyi işleme etkisini ve ekonomik faydaları elde etmek için delme makineleri veya CNC freze makineleri, belirli işleme görevlerine ve gereksinimlerine göre makul bir şekilde seçilmelidir. Aynı zamanda, teknolojinin sürekli ilerlemesi ve imalat sanayinin gelişmesiyle birlikte, delme makineleri ve CNC freze makineleri de sürekli olarak iyileştirilmekte ve mükemmelleştirilmekte, mekanik işleme sanayinin gelişimine daha güçlü bir teknik destek sağlamaktadır.