CNC takım tezgahlarının CNC sistemi
CNC takım tezgahlarının prosesini etkileyen birçok faktör vardır ve iş parçalarının prosesi analiz edilirken, CNC takım tezgahlarının özellikleri göz önünde bulundurulmalıdır. Parça işleme rotalarının düzenlenmesi, takım tezgahlarının seçimi, kesici takımların seçimi ve parçaların bağlanması gibi bir dizi faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Farklı CNC takım tezgahları farklı proseslere ve iş parçalarına karşılık gelir ve uygun bir takım tezgahının nasıl seçileceği, işletmeler için verimliliği artırmanın ve yatırımı azaltmanın anahtarı haline gelmiştir. Bir CNC takım tezgahının CNC sistemi, bir CNC cihazı, besleme tahriki (besleme hızı kontrol ünitesi ve servo motor), mil tahriki (mil hızı kontrol ünitesi ve mil motoru) ve algılama bileşenlerinden oluşur. Bir CNC sistemi seçerken yukarıdaki içeriklere yer verilmelidir.
1、 CNC cihazlarının seçimi
（1） Tür seçimi
CNC takım tezgahının türüne göre uygun CNC cihazını seçin. Genel olarak, CNC cihazları tornalama, delme, delme, frezeleme, taşlama, damgalama ve elektrik deşarjlı kesme gibi işleme türleri için uygundur ve buna göre seçilmelidir.
（2） Performans seçimi
Farklı CNC cihazlarının performansı, tek eksen, 2 eksen, 3 eksen, 4 eksen, 5 eksen ve hatta 10 veya 20'den fazla eksen dahil olmak üzere kontrol ekseni sayısı gibi büyük ölçüde değişir; 2 veya daha fazla bağlantı ekseni vardır ve maksimum ilerleme hızı 10 m/dak, 15 m/dak, 24 m/dak, 240 m/dak'dır; Çözünürlük 0,01 mm, 0,001 mm ve 0,0001 mm'dir. Bu göstergeler farklıdır ve fiyatlar da farklıdır. Bunlar, takım tezgahının gerçek ihtiyaçlarına göre belirlenmelidir. Örneğin, genel tornalama işleme için 2 veya 4 eksen (çift takım tutucu) kontrolü seçilmeli ve düz parça işleme için 3 veya daha fazla eksen bağlantısı seçilmelidir. En son ve en yüksek seviyeyi takip etmeyin, akıllıca seçin.
（3） Fonksiyonların seçimi
CNC takım tezgahlarının CNC sistemi, temel fonksiyonlar (CNC cihazlarının temel fonksiyonları) ve kullanıcıların seçebileceği bir fonksiyon olan Seçim fonksiyonu gibi birçok fonksiyona sahiptir. Bazı fonksiyonlar farklı işleme nesnelerini çözmek için, bazıları işleme kalitesini artırmak, bazıları programlamayı kolaylaştırmak ve bazıları da operasyonel ve bakım performansını iyileştirmek için seçilir. Bazı seçim fonksiyonları birbiriyle ilişkilidir ve bu seçeneğin seçilmesi başka bir seçeneğin seçilmesini gerektirir. Bu nedenle, seçim takım tezgahının tasarım gereksinimlerine göre yapılmalıdır. Analiz yapmadan çok fazla fonksiyon seçmeyin ve ilgili fonksiyonları atlamayın; bu, CNC takım tezgahının işlevselliğini azaltacak ve gereksiz kayıplara neden olacaktır.
Seçim fonksiyonunda iki tip programlanabilir kontrolör vardır: yerleşik ve bağımsız. Farklı modelleri olan dahili bir tip seçmek en iyisidir. İlk olarak, seçim CNC cihazı ile takım tezgahı arasındaki giriş ve çıkış sinyal noktalarının sayısına dayanmalıdır. Seçilen nokta sayısı gerçek nokta sayısından biraz daha yüksek olmalı ve bir fincan ek ve değiştirilmiş kontrol performansı gerektirebilir. İkinci olarak, sıralı programların boyutunu tahmin etmek ve depolama kapasitesini seçmek gerekir. Program boyutu, takım tezgahının karmaşıklığıyla artar ve depolama kapasitesi de artar. Belirli duruma göre makul bir şekilde seçilmelidir. Ayrıca işleme süresi, talimat fonksiyonu, zamanlayıcı, sayaç, dahili röle vb. gibi teknik özellikler de vardır ve miktar da tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.
（4） Fiyat seçimi
Farklı ülkeler ve CNC cihaz üreticileri, önemli fiyat farklılıklarına sahip farklı özelliklerde ürünler üretmektedir. Kontrol tipleri, performans ve fonksiyon seçimine bağlı olarak, maliyetleri düşürmek için daha yüksek performans fiyat oranlarına sahip CNC cihazları seçmek amacıyla kapsamlı bir performans fiyat oranı analizi yapılmalıdır.
（5） Teknik hizmetlerin seçimi
Teknik gereksinimleri karşılayan CNC cihazları seçerken, üreticinin itibarı, ürün kullanım talimatları ve diğer belgelerin eksiksiz olup olmadığı ve kullanıcılara programlama, kullanım ve bakım personeli konusunda eğitim verilip verilmeyeceği de göz önünde bulundurulmalıdır. Teknik ve ekonomik faydaları en üst düzeye çıkarmak için uzun vadeli yedek parça ve zamanında bakım hizmetleri sağlayan özel bir teknik servis departmanı var mı?
2、 Besleme tahrikinin seçimi
（1） AC servo motorların kullanımına öncelik verilmelidir
Çünkü DC motorlara göre daha küçük rotor ataleti, daha iyi dinamik tepki, daha yüksek çıkış gücü, daha yüksek hız, daha basit yapı, daha düşük maliyet ve sınırsız uygulama ortamına sahiptir.
（2） Yük koşullarını hesaplayın
Motor şaftına uygulanan yük koşullarını doğru hesaplayarak uygun servo motor spesifikasyonunu seçin.
（3） İlgili hız kontrol ünitesini seçin
Besleme tahriki üreticisi, ürettiği besleme hızı kontrol ünitesi ve servo motor için komple bir ürün seti sağlar, bu nedenle servo motor seçildikten sonra, ürün kılavuzuna göre ilgili hız kontrol ünitesi seçilir.
3、 Mil tahrikinin seçimi
(1) Öncelik ana akım mil motorlarına verilmelidir
DC mil motorları gibi komütasyon, yüksek hız ve yüksek kapasite sınırlamalarına sahip olmadığından, geniş bir sabit güç hızı regülasyonu aralığına, düşük gürültüye ve uygun maliyete sahiptir. Günümüzde uluslararası CNC takım tezgahlarının %85'i AC mil tahriki kullanmaktadır.
（2） Gerektiği gibi mil motorunu seçin
① Farklı takım tezgahlarına göre kesme gücünü hesaplayın ve seçilen motor bu gereksinimi karşılamalıdır; ② Gerekli mil hızlanma ve yavaşlama süresine göre, motor gücünün motorun maksimum çıkış gücünü aşmaması gerektiğini hesaplayın; ③ Milin sık sık çalıştırılması ve frenlenmesinin gerektiği durumlarda, ortalama güç hesaplanmalı ve değeri motorun sürekli nominal çıkış gücünü aşamaz; ④ Sabit yüzey kontrolünün gerektiği durumlarda, sabit yüzey hızı kontrolü için gereken kesme gücü ile hızlanma için gereken gücün toplamı, motorun sağlayabileceği güç aralığında olmalıdır.
（3） İlgili mil hızı kontrol ünitesini seçin
Mil tahriki üreticisi, ürettiği mil hız kontrol ünitesi ve mil motoru için eksiksiz bir ürün seti sunar. Bu nedenle, mil motoru seçildikten sonra, ürün kılavuzuna göre ilgili mil hız kontrol ünitesi seçilir.
（4） Yön kontrol yöntemini seçin
Milin yön kontrolü gerektiğinde, takım tezgahının gerçek durumuna göre bir pozisyon kodlayıcı veya manyetik sensör seçilerek mil yön kontrolü sağlanabilir.
4、 Algılama bileşenlerinin seçimi
（1） Ölçüm yöntemini seçin
CNC sisteminin pozisyon kontrol şemasına göre, takım tezgahının doğrusal yer değiştirmesi doğrudan veya dolaylı olarak ölçülür ve doğrusal veya döner algılama bileşenleri seçilir. Günümüzde CNC takım tezgahları, döner açı ölçüm bileşenleri (döner transformatörler, darbe kodlayıcılar) kullanarak yarı kapalı devre kontrolü yaygın olarak kullanmaktadır.
（2） Algılama doğruluğunu ve hızını göz önünde bulundurun
CNC takım tezgahlarının hassasiyet veya hız tespiti gereksinimlerine göre, konum veya hız tespit bileşenleri (test jeneratörleri, darbe kodlayıcılar) seçilir. Genel olarak, büyük takım tezgahları esas olarak hız gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanırken, yüksek hassasiyetli ve küçük ve orta ölçekli takım tezgahları esas olarak hassasiyet gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanır. Seçilen tespit bileşeninin çözünürlüğü genellikle işleme hassasiyetinden bir kat daha yüksektir.
（3） İlgili özelliklere sahip darbe kodlayıcılarını seçin
CNC takım tezgahının bilyalı vida adımına, CNC sisteminin minimum hareket hızına, komut çarpanına ve algılama çarpanına bağlı olarak darbe kodlayıcıların ilgili özelliklerini seçin.
（4） Arayüz devrelerini göz önünde bulundurun
Algılama bileşenlerini seçerken CNC cihazının ilgili arayüz devrelerine sahip olması önemlidir.