İşleme Merkezindeki Dört Konumlu Elektrikli Takım Tutucularının Yaygın Arızalarının Analizi ve Tedavisi
Modern mekanik işleme alanında, sayısal kontrol becerilerinin ve işleme merkezlerinin uygulanması dönüm noktası niteliğindedir. Karmaşık şekillere ve yüksek tutarlılık gereksinimlerine sahip orta ve küçük parti parçaların otomatik işleme sorunlarını mükemmel bir şekilde çözerler. Bu çığır açan gelişme, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmakla, işleme doğruluğunu yeni bir seviyeye taşımakla kalmaz, aynı zamanda işçilerin iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır ve üretim hazırlık döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır. Ancak, tüm karmaşık mekanik ekipmanlarda olduğu gibi, sayısal kontrol makineleri de kullanım sırasında kaçınılmaz olarak çeşitli arızalarla karşılaşacaktır ve bu da arıza onarımını sayısal kontrol makinesi kullanıcılarının karşılaşması gereken temel bir zorluk haline getirir.
Bir yandan, sayısal kontrol makineleri satan şirketlerin sunduğu satış sonrası hizmetler, mesafe ve personel yerleşimi gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilen zamanında garanti edilemez. Diğer yandan, kullanıcılar bazı bakım becerilerine hakim olurlarsa, bir arıza meydana geldiğinde arızanın yerini hızla belirleyebilir, böylece bakım süresini önemli ölçüde kısaltabilir ve ekipmanın mümkün olan en kısa sürede normal çalışmasına dönmesini sağlayabilirler. Günlük sayısal kontrol makinesi arızalarında, takım tutucu tipi, mil tipi, diş işleme tipi, sistem ekran tipi, tahrik tipi, iletişim tipi vb. gibi çeşitli arıza türleri yaygındır. Bunlar arasında, takım tutucu arızaları genel arızaların önemli bir bölümünü oluşturur. Bu nedenle, bir işleme merkezi üreticisi olarak, günlük kullanımda dört konumlu elektrikli takım tutucunun çeşitli yaygın arızalarının ayrıntılı bir sınıflandırmasını ve tanıtımını yapacak ve kullanıcıların çoğunluğuna faydalı referanslar sağlamak amacıyla ilgili tedavi yöntemlerini sunacağız.
I. İşleme merkezindeki elektrikli takım tutucunun sıkıca kilitlenmemesi durumunda arıza analizi ve karşı önlem stratejisi
(一) Arıza nedenleri ve detaylı analiz
(一) Arıza nedenleri ve detaylı analiz
- Sinyal verici diskinin konumu doğru şekilde hizalanmamış.
Sinyal verici disk, elektrikli alet tutucunun çalışmasında önemli bir rol oynar. Hall elemanı ile manyetik çelik arasındaki etkileşim yoluyla alet tutucunun konum bilgisini belirler. Sinyal verici diskin konumu saptığında, Hall elemanı manyetik çelikle doğru bir şekilde hizalanamaz ve bu da alet tutucu kontrol sistemi tarafından hatalı sinyaller alınmasına ve dolayısıyla alet tutucunun kilitleme işlevini etkilemesine neden olur. Bu sapma, ekipman kurulumu ve nakliyesi sırasında oluşan titreşimden veya uzun süreli kullanımdan sonra bileşenlerin hafifçe yer değiştirmesinden kaynaklanabilir. - Sistemin ters kilitleme süresi yeterli değil.
Sayısal kontrol sisteminde, takım tutucu ters kilitleme süresi için belirli parametre ayarları mevcuttur. Bu parametre yanlış ayarlanırsa, örneğin ayar süresi çok kısaysa, takım tutucu kilitleme işlemini gerçekleştirdiğinde motor, mekanik yapıyı tamamen kilitlemek için yeterli zamana sahip olmayabilir. Bu durum, yanlış sistem başlatma ayarlarından, parametrelerin yanlışlıkla değiştirilmesinden veya yeni takım tutucu ile eski sistem arasındaki uyumluluk sorunlarından kaynaklanabilir. - Mekanik kilitleme mekanizması arızası.
Mekanik kilitleme mekanizması, takım tutucunun sabit bir şekilde kilitlenmesini sağlayan temel fiziksel yapıdır. Uzun süreli kullanım sırasında mekanik bileşenlerde aşınma ve deformasyon gibi sorunlar ortaya çıkabilir. Örneğin, sık sık maruz kalınan stres nedeniyle konumlandırma pimi kırılabilir veya mekanik aktarma bileşenleri arasındaki boşluk artarak kilitleme kuvvetinin etkili bir şekilde iletilmesine engel olabilir. Bu sorunlar, takım tutucunun normal şekilde kilitlenememesine ve işleme hassasiyetini ve güvenliğini etkilemesine doğrudan yol açacaktır.
(二) Tedavi yöntemlerinin ayrıntılı açıklaması
- Sinyal verici disk pozisyonunun ayarlanması.
Sinyal verici diskinin konumunda bir sorun tespit edildiğinde, takım tutucunun üst kapağını dikkatlice açmak gerekir. İşlem sırasında, ikincil hasarları önlemek için iç devreleri ve diğer bileşenleri korumaya dikkat edin. Sinyal verici diski döndürürken uygun aletler kullanılmalı ve konum yavaş ve hassas hareketlerle ayarlanmalıdır. Ayarlamanın amacı, takım tutucunun Hall elemanının manyetik çelikle doğru bir şekilde hizalanmasını sağlamak ve takım konumunun ilgili konumda doğru bir şekilde durmasını sağlamaktır. Bu işlem tekrarlanan hata ayıklama gerektirebilir. Aynı zamanda, sinyalin doğruluğunu tespit etmek için bir Hall elemanı algılama cihazı kullanmak gibi bazı algılama araçları ayar etkisini doğrulamak için kullanılabilir. - Sistemin ters kilitleme süresi parametresinin ayarlanması.
Yetersiz sistem ters kilitleme süresi sorunu için, sayısal kontrol sisteminin parametre ayar arayüzüne girilmesi gerekir. Farklı sayısal kontrol sistemlerinin farklı çalışma yöntemleri ve parametre konumları olabilir, ancak genellikle ilgili takım tutucu ters kilitleme süresi parametreleri sistemin bakım modunda veya parametre yönetim menüsünde bulunabilir. Takım tutucunun modeline ve gerçek kullanım durumuna göre, ters kilitleme süresi parametresini uygun bir değere ayarlayın. Yeni bir takım tutucu için genellikle t = 1,2 saniyelik bir ters kilitleme süresi gereksinimleri karşılayabilir. Parametreleri ayarladıktan sonra, takım tutucunun farklı çalışma koşullarında güvenilir bir şekilde kilitlenebildiğinden emin olmak için birden fazla test gerçekleştirin. - Mekanik kilitleme mekanizmasının bakımı.
Mekanik kilitleme mekanizmasında bir arıza olduğundan şüphelenildiğinde, takım tutucunun daha kapsamlı bir şekilde sökülmesi gerekir. Sökme işlemi sırasında doğru adımları izleyin ve sökülen her bileşeni işaretleyip uygun şekilde saklayın. Mekanik yapıyı ayarlarken, dişlilerin diş yüzeyi aşınması ve kurşun vidaların diş aşınması gibi her bileşenin aşınma durumunu dikkatlice kontrol edin. Tespit edilen sorunlar için hasarlı bileşenleri zamanında onarın veya değiştirin. Aynı zamanda, konumlandırma piminin durumuna özellikle dikkat edin. Konumlandırma piminin kırıldığı tespit edilirse, değiştirme için uygun malzeme ve teknik özellikleri seçin ve montaj konumunun doğru olduğundan emin olun. Takım tutucuyu yeniden monte ettikten sonra, takım tutucunun kilitleme işlevinin normale dönüp dönmediğini kontrol etmek için kapsamlı bir hata ayıklama gerçekleştirin.
II. İşleme merkezindeki elektrikli takım tutucunun belirli bir takım pozisyonunun sürekli dönerken diğer takım pozisyonlarının dönebilmesi durumunda arıza analizi ve çözümü
(一) Arıza nedenlerinin derinlemesine analizi
(一) Arıza nedenlerinin derinlemesine analizi
- Bu takım pozisyonunun Hall elemanı hasarlıdır.
Hall elemanı, takım konum sinyallerini algılamak için kullanılan önemli bir sensördür. Belirli bir takım konumunun Hall elemanı hasar gördüğünde, bu takım konumu bilgisini sisteme doğru bir şekilde geri iletemez. Bu durumda, sistem bu takım konumunu döndürme talimatı verdiğinde, takım tutucu doğru konum sinyali alınamadığı için dönmeye devam eder. Bu hasar, elemanın kendisindeki kalite sorunlarından, uzun süreli kullanım sırasında eskimesinden, aşırı voltaj şoklarına maruz kalmasından veya sıcaklık, nem ve toz gibi dış çevresel faktörlerden etkilenmesinden kaynaklanabilir. - Bu takım pozisyonunun sinyal hattı açık devre olduğundan, sistem pozisyon sinyalini algılayamıyor.
Sinyal hattı, takım tutucu ile sayısal kontrol sistemi arasında bilgi iletimi için bir köprü görevi görür. Belirli bir takım konumunun sinyal hattı açık devre ise, sistem bu takım konumunun durum bilgisini alamaz. Sinyal hattının açık devresi, uzun süreli bükülme ve esneme nedeniyle oluşan iç tel kopması veya ekipman montajı ve bakımı sırasında kazara oluşan dış kuvvet kaynaklı ekstrüzyon ve çekme nedeniyle oluşan hasardan kaynaklanabilir. Ayrıca, bağlantı noktalarındaki gevşek bağlantılar ve oksidasyondan da kaynaklanabilir. - Sistemin takım pozisyon sinyali alma devresinde sorun var.
Sayısal kontrol sistemi içindeki takım konum sinyali alma devresi, takım tutucudan gelen sinyalleri işlemekten sorumludur. Bu devre arızalanırsa, takım tutucudaki Hall elemanı ve sinyal hattı normal olsa bile, sistem takım konum sinyalini doğru bir şekilde tanımlayamaz. Bu devre arızası, devre bileşenlerindeki hasar, gevşek lehim bağlantıları, devre kartındaki nem veya elektromanyetik parazitten kaynaklanabilir.
(二) Hedefli tedavi yöntemleri
- Hall elemanı arıza tespiti ve değişimi.
Öncelikle, takım tutucunun sürekli dönmesine neden olan takım konumunu belirleyin. Ardından, sayısal kontrol sistemine bu takım konumunu döndürme talimatını girin ve bir multimetre kullanarak bu takım konumunun sinyal kontağı ile +24V kontağı arasında bir voltaj değişimi olup olmadığını ölçün. Voltaj değişimi yoksa, bu takım konumunun Hall elemanının hasarlı olduğu tespit edilebilir. Bu aşamada, sinyal verici diskinin tamamını veya yalnızca Hall elemanını değiştirmeyi seçebilirsiniz. Değiştirirken, yeni elemanın orijinal elemanın modeli ve parametreleriyle uyumlu olduğundan ve montaj konumunun doğru olduğundan emin olun. Montajdan sonra, takım tutucunun normal çalıştığını doğrulamak için bir test daha yapın. - Sinyal hattı muayenesi ve onarımı.
Sinyal hattında açık devre şüphesi varsa, bu takım konumunun sinyali ile sistem arasındaki bağlantıyı dikkatlice kontrol edin. Takım tutucu ucundan başlayarak, sinyal hattı yönünde belirgin hasar ve kırılma olup olmadığını kontrol edin. Bağlantı noktalarında gevşeklik ve oksidasyon olup olmadığını kontrol edin. Açık devre noktası bulunursa, kaynak yapılarak veya sinyal hattı yenisiyle değiştirilerek onarılabilir. Onarımdan sonra, kısa devre sorunlarını önlemek için hatta yalıtım işlemi uygulayın. Aynı zamanda, sinyalin takım tutucu ile sistem arasında doğru bir şekilde iletilebildiğinden emin olmak için onarılan sinyal hattında sinyal iletim testleri gerçekleştirin. - Sistem aracı konum sinyali alma devresinin arıza yönetimi.
Bu takım konumunun Hall elemanı ve sinyal hattında bir sorun olmadığı doğrulandığında, sistemin takım konumu sinyal alıcı devresindeki arızayı değerlendirmek gerekir. Bu durumda, sayısal kontrol sisteminin anakartını kontrol etmek gerekebilir. Mümkünse, arıza noktasını bulmak için profesyonel devre kartı tespit cihazları kullanılabilir. Arıza noktası belirlenemiyorsa, sistem verilerinin yedeklenmesi koşuluyla anakart değiştirilebilir. Anakartı değiştirdikten sonra, takım tutucunun her takım konumunda normal şekilde dönebildiğinden ve konumlanabildiğinden emin olmak için sistem ayarlarını ve hata ayıklamayı tekrar gerçekleştirin.
Sayısal kontrol makinelerinin kullanımı sırasında, dört konumlu elektrikli takım tutucunun arızaları karmaşık ve çeşitli olsa da, arıza olaylarının dikkatli bir şekilde gözlemlenmesi, arıza nedenlerinin derinlemesine analizi ve doğru tedavi yöntemlerinin benimsenmesiyle bu sorunları etkili bir şekilde çözebilir, işleme merkezlerinin normal çalışmasını sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve ekipman arızalarından kaynaklanan kayıpları azaltabiliriz. Aynı zamanda, sayısal kontrol makinesi kullanıcıları ve bakım personeli için, arıza yönetimi konusunda sürekli deneyim kazanmak ve ekipman prensipleri ile bakım teknolojileri öğrenimini güçlendirmek, çeşitli arıza sorunlarıyla başa çıkmanın anahtarıdır. Ancak bu şekilde, sayısal kontrol işleme alanındaki ekipmanların avantajlarından daha iyi yararlanabilir ve mekanik işleme endüstrisinin gelişimine güçlü bir destek sağlayabiliriz.